sábado, 23 de agosto de 2008

Forro de la cubierta

Después de forrar y lijar la popa, pinte de blanco la paredes interiores.

Fue muy importante rellenar con plaste todas las imperfecciones de la cubierta, para que no se notaran en el chapeado.




Comencé el chapeado por la proa, cubriendo la cubierta de la proa.








Trazando lineas de guía sobre la cubierta para alinear bien las chapas.

Primero unté pegamento sobre la mitad de la proa de la cubierta para trabar parte por parte.




Las tiras de chapa fueron untadas sobre un periódico para darle tiempo de secado requerido por el pegamento.







La parte posterior del cutter fue muy útil para presionar las tiras de chapa, situación muy importante cuando se trata de pegamento de contacto.

Dentro de la colocación de las tiras de chapa, hay que marcar las perforaciones de la cubierta, no lo indican las instrucciones, pero es lógico que se debe de hacer. Estas perforaciones son para los accesorios y el mástil, con clavar un lápiz y hacer un corte en la chapa es suficiente.

El avance del pegado se realizo de tal manera que primero cubrí un lado hasta la la popa y después el otro lado desde la proa hasta la popa, para no tener que casar las tiras de chapa en el centro de la cubierta.


Finalmente quedo toda la cubierta forrada, después de seca recorte los sobrantes en la orillas.

sábado, 12 de julio de 2008

Cubiertas de popa


Una buena liga ayuda para pegar








Varias prensas para la cubierta








El forro se hace con cyanoacrylato se avanza bastante rápido.








Las puntas se reducen con lija

Pegado de la cubierta


La cubierta del barco la pegue con pegamento epoxico ya que esté tiene un tiempo de secado suficientemente largo para acomodar las piezas y sujetarlas.

Use prensas y ligas para sujetar la cubierta mientras se seca el pegamento, en este momento se recibe la recompensa de haber ajustado las cuadernas con las partes de la cubierta.

la cubierta de la proa y la cubierta tienen una ranura que hay que rellenar.







Presento el barco con los avances hasta el día de hoy.

Forro de fibra de vidrio

Finalmente quedo forrado el casco, este modelo tiene una sola capa de madera, se puede rajar con el cambio de humedad, por lo que decidí cubrir con fibra de vidrio el interior del casco.

Adicionalmente logre con este forro de fibra de vidrio, que la resistencia del casco aumentara ya que me pareció débil para la navegación en la fuente de Polanco donde acuden muchos niños con lanchas rápidas, algunos accidentes se pueden presentar.

Comencé con buscar asesoría del como usar la fibra de vidrio, por suerte el comprador de la compañía había trabajado en la fabrica de resinas y conoce bien el proceso.

Compre el mínimo de resina (1 kilo) que me vendieron en la tienda de resinas, también compre tela de fibra de vidrio, le llaman "tela marina", un nombre apropiado para el trabajo en el barco.


Preparar la resina tiene su chiste, primero hay que pesar pesar unos 25 gramos y agregarle el 2 porciento de acelerador. Suena fácil, si tuvieras una bascula que pesara medio gramo. Como no la tengo me las ingenie, use una bascula para pasteles y pesé 25 gramos de resina, más o menos, el problema es pesar medio gramo de acelerador y decidí que lo haría de forma casera. Un centímetro cubico de agua pesa un gramo por lo que para medio gramo use medio centímetro cúbico. Para medir esta pequeña cantidad usé una jeringa con una aguja gruesa.

Prepare los primeros gramos y me aplique a pegar la tela dentro del barco, alcanzo para tres pedazos por lo que decidí preparar el doble de resina, fue un desperdicio, se endureció cuando solo llevaba tres tiras, la resina se cura en solo 5 minutos, por lo que hay trabajar muy rápido.

Termine de forrar con la fibra de vidrio y el casco luce fuerte y espero que los cambios de humedad no haga rajaduras en el.

Finalmente presento el casco forrado de fibra de vidrio.

sábado, 5 de julio de 2008

Seguir forrando

Continué forrando, tira por tira, una a cada lado. Cudando la alineación de una con la otra.







Hay que remover el pegamento escurrido para que la siguiente tablita ajuste bien.








Cuando se alcanzan las tiras del fondo con las de arriba, empiezan los ajustes, lijé con cuidado para que se juntaran lo mejor posible.
















Luego se presentan los ajustes del cambio de la curva del casco, los atunes se vuelven cuñas, una lijada con paciencia es lo mas sano para dejarlas bien ajustadas.














Los huequitos que quedan en las uniones de las tablas del forro, se completan con cuñas hechas con los sobrantes.







Finalmente la última tabla del forro, con mucho cuidado lijé las puntas hasta que encajó en su lugar.